根据国家相应法规，防渗完整性检测已经成为**新建垃圾填埋场项目、危固废填埋场项目建设中竣工验收时不可或缺的一个环节。

《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）中条款

5.20 在人工合成材料防渗衬层和渗滤液导排系统的铺设过程中与完成之后 应通过连续性和完整性检测检验施工效果 以确定人工合成材料防渗衬层没有破损漏洞等；

10.3 生活垃圾填埋场管理机构应每6个月进行一次防渗衬层完整性的监测。

生态环境部-中国环境科学研究院《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》GB18599-2020

5.15采用高密度聚乙烯膜作为人工合成材料衬层的贮存场及填埋场还应提交人工防渗衬层完整性检测报告；
5.3.2 Ⅱ类场应设置渗漏监控系统，监控防渗衬层的完整性。渗漏建工系统的构成包括但不限于防渗衬层渗漏检测设备、地下水监测井。

在进行完整性检测过程中，有一个非常重要的一环，是不能忽略的。就是检测出孔洞以后得修补环节，修补工作做不好，防渗HDPE土工膜完整性检测的意义就是失败无效的。

下面就孔洞的修补进行分享

修补的方法：
点焊：对材料上小于5mm的孔洞，首先要做膜表面清洁，然后用磨毛机磨毛，然后可用挤压熔焊机进行点焊；
补丁：对大的孔洞、刺破处、膜面严重损伤处、十字缝交叉处以及其它各种因素造成的缺损部位，均可用加盖补丁方法来修补。首先要做膜表面清洁，然后用磨毛机磨毛，用热风焊枪将补丁与修补处进行热熔焊接贴合，然后再用磨毛机将补丁四周磨毛，采用挤压焊枪进行挤压焊接。
补丁尺寸：十字缝处为切角的方形30cm×30cm，或直径D=30cm。其余情况下，一般边长不小于20cm，根据孔洞大小，补丁边距缺陷处不小于8cm；

其中HDPE土工膜表面清洁与挤压焊接是非常重要的步骤，清洁膜表面可以让修补材料之间更好的融合，挤压焊接能增强焊接牢固度，提高修补质量。

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